近年來，“循環壽命”逐漸成為行業中評判鋰電池的核心指標。為此，行業不斷“內卷”，似乎只有層出不窮地推出更長循環壽命的動力電池，才能證明企業的創新研究實力。這就導致被夸大的循環壽命，成為鋰電池行業的“路人皆知的秘密”。

實際上，各大廠商基于實驗室理論數據，往往忽視實際應用的場景因素。對普通用戶來說，高如上萬次的電池循環壽命更是一個在短期內難以得到驗證的“天方指標”。既無從驗證，又何談體驗感？

效率為王，星恒金磚電池能量效率行業領先

其實，隨著電池技術的不斷成熟，已經有越來越多的人意識到，在現有技術體系下，單純的追求循環壽命提升并不足以彰顯技術先進性，也不應成為用戶選擇鋰電池的唯一指標。而作為衡量電池性能、品質和使用壽命重要依據的能量效率，才應該是評判動力電池是否先進的關鍵性指標。

能量效率是指電池放電時輸出的能量與充電時輸入的能量之比，提高電池的能量效率，不僅能提升電池模組的循環壽命，還可以降低能耗，節能減排，帶來可觀的經濟效益。值得一提的是，相較于循環壽命的難以驗證，能量效率可通過性能測試，進行實際檢測。

目前，行業主流的動力電池產品，能量效率普遍在92%-94%的區間之內，可以說，已經是行業經過多年的技術探索能達到的較高水平。而星恒電源推出的重磅產品——金磚電池，能量效率進一步提升，已超越行業水平：在常溫絕熱不夾緊的倍率測試中，星恒金磚電池19118295-72Ah鐵鋰產品能量效率接近96%，30110300-105Ah鐵鋰電池更是接近97%。

眾所周知，電芯性能決定了電池包性能，電芯能量效率的累積同樣影響著電池包整體的能量效率，進而影響電池包的循環壽命。星恒通過工藝創新，以側焊激光封口工藝，大幅降低電池內阻和發熱量，電池溫升小，極大降低了對電池循環壽命的影響。基于此，金磚電芯PACK后，能量效率與溫升形成鮮明的反比，電池包更能實現長循環壽命。

此外，電池能量效率的提升，減少了電池能量的損耗，從而增加經濟效益。可以算一筆賬，以10KWh的儲能系統為例，電芯循環6000次，如果采用高能量效率的星恒金磚電池（能量效率提升4%），可以節省2400度電（10KWh X 4% X 6000次循環）。如果將基數放大到通常以兆瓦時(MWh)為單位的儲能領域，1%的能量效率提升，帶來的經濟效益，便會非常可觀。

兩大技術手段，實現能量效率的極限

在“含科技量”超高的電池行業，只有掌握領先的技術，才能在行業浪潮中占據先機。一直以來，星恒始終以技術革新引領著鋰電產業的進化。作為星恒戰略級產品的金磚電池，更是匯集了星恒兩大獨創技術手段，也由此造就了其領先行業的能量效率優勢。

技術手段一：全極耳結構設計，實現電池長寬比“黃金比例”。懂行的人都知道，電池的尺寸比例必須設計合理，長寬比過大，電流流動路徑長，能量效率低；長寬比過小，則設計冗余，制作成本高。經過多年的科研探索，星恒在行業內率先提出并成功驗證電池長寬比“黃金比例”概念，電池的設計、制造只有在合理的長寬比范圍內，才能獲得更高的能量效率。一旦超過這個值，能量效率就會大打折扣。

該“黃金比例”概念，已在金磚電池上得到了完美驗證。據介紹，星恒金磚電池采用全極耳結構，以獨創的工藝和結構設計，大幅降低了接觸電阻，過流能力強，可有效提高電池能量效率。

技術手段二：優化電極方案，極化內阻達到行業最低值。金磚電池簡化電池蓋板設計，采用無轉接片極簡設計，同時以獨特的專利微齒結構技術和組裝工藝，進一步提升金磚電芯導電率，具備電芯極化內阻小的性能，并且達到了行業同等電芯最低內阻水準。從而在結構方面實現對電池效率的提升。

通過研發技術的不斷沉淀與突破，星恒金磚電芯已經收獲豐碩的專利成果，獲得20余項核心專利技術，形成了自有的核心專利群。

金磚電池其中兩項發明專利授權書

金磚電池強勢出擊“動儲”市場

據悉，星恒即將在年底推出應用磷酸錳鐵鋰材料的金磚電池。磷酸錳鐵鋰材料是磷酸鐵鋰材料的升級版,具備高安全性、長循環壽命、高性價比等多重優勢。在磷酸錳鐵鋰材料的技術儲備上，星恒已申請專利10余項，并且已率先實現大規模產業化應用。搭載磷酸錳鐵鋰材料的金磚電池，將給電動汽車及儲能用戶帶來更高安全、更長壽命、更高能量效率的極致性能體驗。

金磚電池能量效率極高的優勢，將助力其成為電動汽車和儲能領域的“優選電池”。在電動汽車領域，隨著“換電模式”的加速普及，金磚電池極高的能量效率，可以一定程度上延長續航里程，降低用戶換電頻率，節省換電成本；而在儲能領域，在以兆瓦時(MWh)為單位的龐大基數下，能量效率的提升，可以帶來非常可觀的經濟收益。

金磚電池作為星恒強勢開拓“新能源汽車和儲能市場”的戰略級產品，聚焦400公里以內電動汽車以及家庭儲能等多元化應用場景，其在能量效率上的優勢，將進一步加強星恒在電動汽車和儲能領域的競爭力，有力地推動星恒“動儲雙驅”戰略下的高速增長。