經常關注車圈的消費者,對鋁基車身材料并不陌生,像大家耳熟能詳的路虎攬勝、奧迪A8、特斯拉model S以及捷豹XJ等豪車,都采用了全鋁車身。而近日,奇瑞新能源正式官宣了國內首個鋁基輕量化平臺面世,基于該平臺打造的首款量產車奇瑞eQ7正式下線,也引起了消費者對“鋁”這種材質的又一輪討論熱潮——為什么好車都對全鋁車身如此青睞?鋁這種材質不是很軟嗎,為什么反而比鋼更安全?

更堅固、更安全,“鋁”試不爽的“好車”之選

在大眾的認知里,鋁是非常柔軟的金屬材料,普通的成年人能夠輕松將鋁制品彎曲變形。那為什么在造車最需要的“剛度強度”這件事上,車企們對于鋁基車身如此執著,甚至把其視為比鋼車身更優秀的選擇?

事實上這是認知上的誤區造成的疑問,全鋁車身并非是只使用鋁作為材料,而是鋁合金。像奇瑞eQ7所使用的全鋁車身,便是以鋁作為基礎,添加一定量的其他合金化元素后造出的鋁合金車身,具有密度低、強度高的特性,剛度更是比普通鋼材更強,因此從安全性上而言,全鋁車身能夠在同等壁厚情況下,做到比傳統鋼車身更堅固、更安全。

當全鋁車身與前沿科技組合在一起的時候,這種“安全實力”會成倍增長。此次下線的奇瑞eQ7不僅擁有同級別獨有的全鋁車身,還采用了仿生結構設計,一體擠壓成型,以及獨創的多腔封閉環狀籠式車身,使車身扭轉剛度達到了3.98萬N·m/deg,這幾乎是同級別鋼車身產品的2倍。另外,分段潰縮前縱梁設計的加入也讓車輛在碰撞過程中,能夠更加有效吸能,能更好地保護駕乘者,大幅提升安全系數。

更輕量、更耐用,解決痛點的“純電”之選

隨著新能源時代的到來,續航成為消費者十分關注的一個問題。盡管車企在電池容量、充電速度、充電設施鋪設等多方面不斷努力,但目前純電動汽車尚無法從根本上解決消費者的里程焦慮問題。而全鋁車身由于具備輕量化的特點,可以間接提升能耗效率,因此被諸多車企視為純電動汽車的“黃金搭檔”。

源于奇瑞新能源鋁基輕量化平臺的奇瑞eQ7,能夠做到比同級別鋼車身減重30%,帶來比同級別鋼車身低5%的能耗。這代表著在相同的電池容量下,奇瑞eQ7比采用鋼車身的競品,能增加20km以上的續航里程。不要輕視20km的距離,它可能便是下一個充電樁、下一個服務的位置,讓你在充電這件事情上選擇更加游刃有余,緩解電量焦慮。

另一方面,鋁合金作為造船、航空母艦的常用材料,還有著耐腐蝕等優勢,即便面對高腐蝕性的海水也絲毫不怵。采用了全鋁車身的奇瑞eQ7不僅能夠耐腐蝕,還能夠防止生銹,延長使用壽命。

一直以來,奇瑞都致力于在新能源技術上持續創新和深耕,將更好的產品帶給消費者。基于鋁基輕量化平臺打造的奇瑞eQ7正是這樣一款“誠意之作”,它將原本豪車專屬的全鋁車身帶到了普通消費者身邊,為用戶帶來更加安全、節能、耐用的產品使用體驗,滿足了新能源時代用戶對 “好車”的期待。